產(chǎn)品型號:15KW
更新時間:2024-08-03
氣力輸送引風(fēng)送風(fēng)HTB200-2002中壓鼓風(fēng)機(jī)--HTB200-2002中壓鼓風(fēng)機(jī)具有環(huán)保、高效、節(jié)能、高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。風(fēng)機(jī)采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
氣力輸送引風(fēng)送風(fēng)HTB200-2002中壓鼓風(fēng)機(jī)--HTB風(fēng)機(jī)相對于離心風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。HTB多段式鼓風(fēng)機(jī)采用高強(qiáng)度鋁合金機(jī)體,性能穩(wěn)定,壓力大,密封度好,不漏氣,無油氣、安全可靠、鋁合金鑄造;輸出的空氣干凈的,精度高;體積小,無污染。運(yùn)行噪音更低;HTB透浦式鼓風(fēng)機(jī)自進(jìn)入市場以來,受到了廣大客戶的支持和厚愛,風(fēng)機(jī)具有高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。
氣力輸送引風(fēng)送風(fēng)HTB200-2002中壓鼓風(fēng)機(jī)的說明:
1.機(jī)蓋、HTB葉輪、機(jī)殼、基座、中間機(jī)蓋、固定葉輪、葉輪、機(jī)殼、馬達(dá)(電機(jī))等大件組成(HTB由兩個或多個葉輪組成故稱之為多段式鼓風(fēng)機(jī)),另外htb多段式風(fēng)機(jī)系列我司可提供單相200V和三相380V、三相220V等定制型號。透浦多段式鼓風(fēng)機(jī)的葉輪外覆有機(jī)械外殼,葉輪的中心為進(jìn)氣口。透浦式鼓風(fēng)機(jī)工作時,動力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn),將空氣從進(jìn)氣口吸入。
2.風(fēng)機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。馬達(dá)依歐洲CE規(guī)格制作,采用IP55標(biāo)準(zhǔn)使用F級絕緣的2極電機(jī)直接帶動 。
3.多段式鼓風(fēng)機(jī)葉輪:鋁合金一體壓鑄并非鉚合,經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪,葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少,在運(yùn)轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞,與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導(dǎo)致HTB多段式鼓風(fēng)機(jī)故障的缺點的不同。采用模具鑄造一次成形,良好的動平衡處理,從而降低震動。
4.透浦式鼓風(fēng)機(jī)軸承:葉輪與軸部間,采用密封防塵設(shè)計,可防止塵土進(jìn)入,加長使用年限.
5.多段風(fēng)機(jī)機(jī)殼:由機(jī)殼和左、右機(jī)殼和中間多段式部分組成。鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鋁合金重力鑄造 ,表面光滑、無缺陷多段式鼓風(fēng)機(jī)無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。免維護(hù)使用,它的損耗件僅僅是兩個軸承,在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。
HTB200-2002中壓鼓風(fēng)機(jī)的用途:
廣泛應(yīng)用于印制電路板(PCB)設(shè)備、清洗設(shè)備、罐裝飲料設(shè)備、塑膠周邊設(shè)備、不乾膠商標(biāo)印刷設(shè)備、木工機(jī)械、窯業(yè)礦業(yè)、燃燒機(jī)、集塵機(jī)、焚化爐、粉立體輸送、干燥機(jī)、玻璃工業(yè)、制冰工業(yè)、機(jī)械冷卻、一般送風(fēng)等行業(yè)。
售后服務(wù):
一、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運(yùn)行十二個月為準(zhǔn);在產(chǎn)品三包期內(nèi);設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運(yùn)行時,只要我們接到書面通知24小時內(nèi),我們派技術(shù)人員及時趕到用戶施工現(xiàn)場進(jìn)行維修和服務(wù),待設(shè)備正常運(yùn)行后。再進(jìn)行原因分析,如因我責(zé)任所發(fā)生的費(fèi)用由我方承擔(dān),如需方維護(hù)責(zé)任我們將僅收成本費(fèi)用。
二、在產(chǎn)品三包期內(nèi),確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題,無法排除,我公司包換零部件甚至整機(jī)。
三、我公司產(chǎn)品實行終身售后服務(wù),凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及完善的服務(wù)體系,定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。